Крахмал-патока - Главная Производство патоки Техника безопасности в паточном производстве

Техника безопасности в паточном производстве

Патока - Производство патоки



Подача соляной кислоты в цех должна быть механизирована; для транспортирования кислоты трубопроводы изготовляют из нержавеющей стали или других коррозионно-стойких материалов; применение стеклопроводов не допускается. Сборники кислоты и раствора соды снабжены мешальными механизмами. Лица, работающие с кислотой и содой, должны иметь защитные очки. На случай разлива кислоты для ее нейтрализации на рабочем месте 378

должен быть раствор соды или мела. Разбавление кислоты производят, наливая ее тонкой струей в воду, а не наоборот.

Основным аппаратом, работающим под давлением, являете» конвертор или непрерывный осахариватель. Эти аппараты должны быть оборудованы необходимой арматурой и исправными контрольно-измерительными приборами.

Обслуживание конверторов н непрерывных осахариватсле? производят в соответствии с «Правилами устройства и безопасно? эксплуатации сосудов, работающих под давлением», при этом от допускаются к работе после регистрации и разрешения инспекции «ей Госгортехнадзора. Особое внимание при работе на конверторе или непрерывном осахаривателе необходимо уделять состоянии предохранительного клапана, отрегулированного на давление, не выше разрешенного инспекцией.

Производить ремонт и перетяжку болтов на аппаратах, находящнхея под давлением, запрещается. Конструкция пробоотборни кз должна исключать возможность ожога рабочего, отбирающего гробу

Все горячие поверхности аппаратов и трубопроводов должнь быть изолированы; температура крышки и корпуса должна быть не выше 30й С. Оставлять аппарат под давлением без надзора даже на короткое время запрещается Технологические трубопроводы для удобства внутренней очистки должны собираться на фланцах. После ремонта и вновь смонтированные трубопроводы должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям.

Фильтр-прессы должны работать с полным комплектом рам и плит и оборудованы гидравлическими или механическими зажимами, манометрами и предохранительными клапанами. Раскрывать фильтр-прессы при подаче продукта, пара или сжатого воздуха строго воспрещается. При ручном уплотнении рам фильтр-пресса разрешается пользоваться специальным рычагом. Фильтр-прессное отделение должно иметь вентиляцию.

Выпарные аппараты, работающие под давлением свыше 0,07 МПа, должны эксплуатироваться согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Выпарные аппараты должны иметь смотровые стекла, контрольно-измерительную арматуру. Выварка вакуум-аппаратов должна производиться под наблюдением ответственного лица из числа инженерно-технического персонала.

Во избежание взрывов при осмотре любого паточного оборудования запрещается пользоваться открытым огнем. Для этой цели используют низковольтовые электролампы (12В).

Работы, связанные с транспортированием и перекачиванием реагентов, должны производиться в спецодежде и защитных очках. Схема подключения аппаратов должна исключать возможность образования давления в вакуумной части выпарных аппаратов, работающих под разрежением. Спускные и воздушные шиберы вакуум-аппаратов должны быть оборудованы механическим приводом с дистанционным управлением. Все паропроводы, фланцы и паровые рубашки выпарных и вакуум-аппаратов должны быть теплоизолированы. Температура на поверхности изоляции не должна превышать +45° С. Все трубопроводы должны быть окрашены в различные цвета в зависимости от их назначения: продуктовые— в желтый, паропроводы — в красный, газопроводы — в голубой; водопровод — в светло-зеленый; канализационные трубы—в черный.